奮進(jìn)強(qiáng)國(guó)路 闊步新征程 |奮發(fā)圖強(qiáng)16載哈電重裝鑄出“大國(guó)重器” 秦皇島造“核電之肺”享譽(yù)海內(nèi)外

10月19日，由哈電集團(tuán)（秦皇島）重型裝備有限公司生產(chǎn)的“華龍一號(hào)”蒸汽發(fā)生器制造完工，順利發(fā)運(yùn)。截至目前，哈電重裝已累計(jì)生產(chǎn)核電設(shè)備400多臺(tái)，產(chǎn)品覆蓋國(guó)內(nèi)外24個(gè)核電站，其中，為“一帶一路”沿線國(guó)家承制蒸汽發(fā)生器12臺(tái)。這些擁有我國(guó)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“大國(guó)重器”，打造出響當(dāng)當(dāng)?shù)闹袊?guó)核電“國(guó)家名片”。

“從設(shè)計(jì)、材料、工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)，‘華龍一號(hào)’蒸汽發(fā)生器都實(shí)現(xiàn)了完全的自主創(chuàng)新，是名副其實(shí)的‘中國(guó)造’，不僅走出了被國(guó)外‘卡脖子’的窘境，而且闖出了一片新天地。”哈電重裝副總經(jīng)理張建磊自豪地說(shuō)。

作為國(guó)內(nèi)重要的核電裝備制造基地，哈電重裝經(jīng)過(guò)多年努力，成功打破核電制造技術(shù)的國(guó)外壟斷，擔(dān)負(fù)起核電技術(shù)國(guó)產(chǎn)化重任，已制造包括國(guó)產(chǎn)首臺(tái)AP1000蒸汽發(fā)生器、海外首堆“華龍一號(hào)”蒸汽發(fā)生器、全球首堆高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器等在內(nèi)的累計(jì)400多臺(tái)核電設(shè)備，創(chuàng)新技術(shù)在第四代核電技術(shù)領(lǐng)域居世界領(lǐng)先水平。

此次發(fā)運(yùn)的“華龍一號(hào)”蒸汽發(fā)生器總高度達(dá)21米，重達(dá)387噸，它們將組裝成百萬(wàn)千瓦級(jí)核電機(jī)組，年發(fā)電量可以滿足中等發(fā)達(dá)國(guó)家100萬(wàn)人口一年的用電需求，每年可減少300萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤燃燒。

蒸汽發(fā)生器是核電裝備系統(tǒng)中最關(guān)鍵的設(shè)備之一，其作用是將核反應(yīng)堆的熱量轉(zhuǎn)換成300到600攝氏度的過(guò)熱蒸汽，推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生電能，業(yè)內(nèi)稱(chēng)之為“核電之肺”。

“核電蒸汽發(fā)生器是為國(guó)爭(zhēng)光的‘爭(zhēng)氣機(jī)’。因?yàn)橹圃斓年P(guān)鍵核心技術(shù)從國(guó)外要不來(lái)、買(mǎi)不來(lái)、討不來(lái)，只有自力更生一條路可走。”哈電重裝副總經(jīng)理賽鵬說(shuō)，歷經(jīng)16年，哈電重裝人先后攻克50余項(xiàng)關(guān)鍵工藝技術(shù)，其中，高精密換熱管對(duì)接焊、管板鎳基合金堆焊等40項(xiàng)重大工藝技術(shù)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

為了推動(dòng)核電裝備高質(zhì)量發(fā)展，哈電重裝利用“智改數(shù)轉(zhuǎn)”高水平賦能工業(yè)制造。哈電重裝技術(shù)部副部長(zhǎng)趙福冬說(shuō)：“蒸汽發(fā)生器中管板的封口焊接是制造過(guò)程中難度大、耗時(shí)長(zhǎng)的關(guān)鍵工藝，管板上有上萬(wàn)個(gè)管口，每個(gè)管口直徑僅為17.5毫米，手工焊接兩個(gè)人一個(gè)班完成90個(gè)管口，而采用機(jī)器人焊接后，同樣的時(shí)間能完成200個(gè)管口且合格率達(dá)99.96%，不僅保質(zhì)保量，還縮短了制造周期?！?/span>

未來(lái)，全球清潔能源產(chǎn)業(yè)不斷升級(jí)，哈電重裝將積極推進(jìn)中國(guó)核電“走出去”，努力做到技術(shù)上有保障，安全上有優(yōu)勢(shì)，經(jīng)濟(jì)上有競(jìng)爭(zhēng)力，以高水平核電裝備制造能力，讓中國(guó)核電技術(shù)享譽(yù)全球。