生產一件滑雪服用多久？在張家口，150秒！

　　“滑雪運動在張家口蔚然成風，高端滑雪服市場需求旺盛。我們廠正是抓住了這一市場需求，為滑雪愛好者提供既時尚又實用的裝備，實現企業(yè)與市場的互惠共贏。”可祺戶外服裝科技（尚義）有限公司王東陽廠長繼續(xù)說：“流水線制衣，使得我們兩分半的時間就能產出一件成衣，滿足不斷增長的訂單需求?！?/p>

　　走進位于尚義縣經濟開發(fā)區(qū)的工廠，繁忙而有序的生產場景映入眼簾。在面料檢測區(qū)，工作人員正對剛進場的面料進行檢測?！拔覀儾捎檬种拼蚍址ǎ挥泻细竦拿媪喜拍苓M入下一道工序?！蓖鯑|陽介紹。

　　在裁剪區(qū)，一臺臺自動化裁剪設備正在忙碌地工作著。相較于傳統(tǒng)的人工拉布和裁剪方式，這里的裁剪設備僅需一人操作。“生產效率提高了至少5倍，裁出的裁片標準度高、誤差小?！辈僮魅藛T說。

　　裁剪區(qū)上方的吊掛流水線上，一件件衣服在吊掛系統(tǒng)上穿梭，將一件件半成品送往各個工位。王東陽介紹：“管理人員通過吊掛流水線信息化管理功能，實時了解生產進度、各工位的工作狀態(tài)以及產品質量情況。”

　　在熨燙區(qū)域，工人高鳳仙正專注地熨燙著袖口。她右手緊握熨斗，左手按壓著袖口，指尖流轉間，開叉膠貼合，袖口平整。當被問及一天的工作量時，高鳳仙自豪地說：“工廠采用計件工資標準，我一天能做300多件，多勞多得嘛！”她感慨道：“以前村里的很多人都去外地打工了，如今在家門口上班真好，既能賺到錢，又能照顧孩子?！?/p>

　　另一邊縫制2組組長范歌正帶領組員們工作，她一邊操作著機器，一邊提醒組員們注意工作細節(jié)。在人工定型后，還需再用冷熱機壓型設備完成-50攝氏度至150攝氏度的一次成型工作，確保成衣的定型效果和質量。在車間的一角，六臺激光機正在同時進行著激光切割、切膠和切面料的工作，激光的閃爍與機器的轟鳴交織在一起。

　　王東陽表示，隨著訂單增多，目前的130名工作人員已不能滿足生產需求，明年預計擴招工人至250人左右，后年爭取達到400人。這些新增的員工將主要來自本地。（河山新聞記者 陳嘉 見習記者 王少琪  楊舒帆 鄭雪梅  張燕梅 攝影 左靜 通訊員 史惠英）